Tornillos Rosca Metales
Los componentes y complementos para el sector industrial, son sin duda una de las familias más amplias del mercado en general, y es que dados los numerosos componentes que intervienen en la construcción de cualquier máquina o producto mecánico, así como la infinidad de variables que se pueden dar en la construcción del conjunto de modelos que hay actualmente en el mercado, hace que sea necesario adaptar incluso en diferentes formas y tipologías, cada uno de estos componentes que podemos encontrar, haciendo a su vez que se creen diferentes familias que dan lugar a subproductos o variantes de un mismo componente.
En esta ocasión vamos a hablar sobre una de estas variantes, su producto o componente padre sería el conocido tornillo, ese elemento utilizado por todos tanto particulares como profesionales de la práctica totalidad de las actividades, y que debido a su enorme utilización ha tenido que adaptarse a diferentes necesidades que han ido apareciendo a medida que se implementaba su uso en diferentes contextos, por ello hoy hablaremos sobre el tornillo rosca-metales.
A diferencia del tornillo normal o de aquel que no especifica una característica concreta para trabajar sobre un material u otro, el tornillo rosca-metales ha sido creado con el objetivo de trabajar sobre componentes metálicos y por tanto ha sido adaptado en cuanto a diseño y robustez para poder ejercer la presión necesaria sobre este tipo de material.
Las particularidades de este tipo de materiales a la hora de ser apretador o de unir piezas de materiales metálicos van desde el grosor necesario para que el tornillo supere con tranquilidad una vida útil igual de longeva que la del propio elemento sobre el cual se instala, así como una tipología de diseño de la punta y todo su recorrido hasta la cabeza que favorezca la perforación sobre estos materiales.
Si bien como hemos indicado al inicio de este artículo, los tornillos para metales son una familia dentro de otra que es la de los tornillos, también es cierto que existen variaciones dentro de esta sub familia o sub grupo. Estos modelos aún más especializados, variarán tanto en aspectos físicos como el material con el cual están construidos, su gramaje, sus dimensiones, el diseño de su cabeza y por tanto condicionado a tener que ser trabajador con un tipo de herramientas u otras, pero sobre todo variarán según a que materiales metálicos están preparados para perforar, presionar, etc.
Esperamos que este artículo os haya gustado y os haya permitido obtener más información sobre estos interesantes componentes que si bien pueden ser menos utilizados a nivel particular que los que todos conocemos (diseñados principalmente para su uso sobre materiales de menor dureza como madera, yeso, etc.), no dejan de ser unos de los más utilizados en contextos industriales donde el uso habitual de materiales metálicos obliga a emplear componentes que aporten seguridad tanto a los usuarios como a la propia máquina o producto que los lleva instalados y que por tanto le permite ser más resistente a averías o roturas.
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